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罗茨风机参数罗茨风机选型罗茨鼓风机章丘鸿伟罗茨风机销售维修咨询孙经理18954110001
作者:管理员    发布于:2014-07-01 10:57:52    文字:【】【】【
摘要:罗茨风机参数罗茨风机选型罗茨鼓风机章丘鸿伟罗茨风机销售维修咨询孙经理18954110001
罗茨风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此运转平稳,噪音低。产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了风机的噪音。
2、罗茨鼓风机运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,转子经过更精密的动平衡实验,使风机运转几乎无振动。
3、罗茨鼓风机效率高,能耗低。风机转子采用特殊设计,啮合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。
4、罗茨风机使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。
5、罗茨风机输出空气清洁。风机采用特殊构造设计,避免了油类物质进入机壳内,因此输出空气不含任何油质。
6、罗茨风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足高质量、低成本、大批量生产的目的。
7、罗茨风机选型方便、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数密集。因此方便客户选择,降低了使用成本。
8、本系列罗茨风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种,0.6kgf/cm2以下采用脂润滑,0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑,使产品质量更加可靠。
9皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带 、三叶罗茨风机叶轮不是简单的风机叶片,叶轮和叶片结构相差很大,叶轮质量大,惯性大,工作时也不是简单的扇风,而是向外挤风。
2、三叶罗茨风机内部叶轮之间与机壳之间不是绝对密封,他们之间是有活动间隙的,停机负压时可以进气!
3、罗茨风机停机转动要带动齿轮,轴承,电机一块转动,负荷非常大!
因此,罗茨风机负压状态下停机一般是不能倒转的!

怎样开启罗茨风机

(1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。 
(2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。 
(3)打开风机的放空阀和出口阀。 
(4)开启风机。 
(5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

怎样关闭罗茨风机

(1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。 
(2)关闭出口阀。 
(3)关闭电源即可。

工作前预备

1.1彻底铲除鼓风机内、外的粉尘等杂物。

1.2查看风机冷却水或封入水是不是接通。

1.3将进、出口管道中的闸阀悉数翻开。

旭彩网1.4将符合规定的光滑油经过主、副油箱注油孔加注到油标两线中心(稍高)。光滑油引荐选用N68防锈汽轮机油(SY1230—83)。齿轮箱油量约2.4升,副油箱油量约1.1升。

旭彩网1.5查看各联接部位有无未紧固的当地,配管的支承是不是齐备。

旭彩网1.6查看传动件的装置误差(见“拆开与拼装”,鼓风机出厂前已调整无缺。)

1.7用手沿旋转方向转变自动转子部,查看有无反常表象。

2.开车

旭彩网2.1翻开风机冷却水。当鼓风机升压为49kPa及以上压力时,干式真空泵-39.2kPa及以上真空度时,其光滑油需进行冷却。

2.2在无负荷的状态下接通电源,核实旋转方向。

2.3无负荷工作半小时。无反常表象时,逐渐进入负载工作,并注意光滑是不是正常,有无反常冲突、振荡、动静及发热表象,如有反常情况,应立即停机,查明缘由,铲除毛病后,重新发动。

旭彩网 2.4湿式真空泵在空载发动后翻开封入水的一起逐渐加载。

 3. 泊车

3.1泊车前应先卸压减载后再堵截电源,最终封闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半,关掉封入水,运转二十分钟以去掉机内的水份再泊车,避免气缸内壁及转子锈蚀结垢。

通常能够呈现的毛病及扫除办法。由于运用条件及状况复杂多变,故应根据实际状况予以正确剖析,及时扫除。

毛病处置办法:

毛病
 缘由剖析
 处置办法
 
风量缺乏
 1.管道体系漏气

2.空隙增大

3.进口阻塞

4.皮带打滑转速不行
旭彩网 1.紧固各联接口,修正漏气部件

2.调校空隙或替换转子

3.清洁过滤器湖南长沙鸿伟罗茨鼓风机销售维修中心,山东章丘三牛罗茨鼓风机驻长沙办事处罗茨风机配件罗茨风机维修低噪音回转风机多级离心风机

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         叶轮片的处置对叶轮片进行外表强化处置,进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气,烟气中含有很多的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严峻,易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而,应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊,以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机,选用手艺电弧焊法,运用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明,通过堆焊处置过的叶片,其耐磨性大大进步,既改变了风机叶轮常常磨损,又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。

气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,供应则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
    气力输送的应用已有100多年的历史,早在1853年邮局就用来输送信件,1883年港口用于装卸粮食,到20世纪初开始用于工业生产。但作为防尘的一项技术措施,在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料,还是近几十年的事。目前,我国已有一些橡胶厂,如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑,并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来,既促进了生产,又从根本上改善了劳动条件和生产环境。
    气力输送系统的主要设备和部件
  气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、旭彩网、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。罗茨风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或旭彩网;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

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