水泥厂化工厂盐化厂气力输送沼气煤气甲烷防爆密封SSR,BK,JTS,GRB罗茨风机销售维修理使罗茨风机更耐磨
作者：管理员 发布于：2014-04-10 11:02:55 文字：【
大】【
中】【
小】
摘要：水泥厂化工厂盐化厂气力输送沼气煤气甲烷防爆密封SSR,BK,JTS,GRB罗茨风机销售维修使罗茨风机更耐磨 孙庆伟18954110001
在噪声源上控制噪声的方法 由通风机气动噪声产生机理可知，合理的气动设计是获得低气动噪声最根本的方法，通流部件结构参数的合理选择匹配不但可获得高的效率，而且相应的噪声也低。具体说，在通风机设计阶段主要应考虑以下几方面。2．1 增加叶栅的气动力载荷，降低圆周速度2．2 合理的动叶与静叶（风舌）间的间距（间隙）2．3 倾斜风舌（导叶）2．4动叶与静叶数合理匹配3 在传播途径上控制通风机噪声的方法3．1 在通风机出气口管道上安装消声器 在通风机噪声中，进、出气口辐射的空气动力性噪声强度最大，所以控制通风机噪声，首先应将这部分噪声降下来。在通风机进、出气口安装消声器是抑制通风机噪声的最有效措施。3.2 通风机机组加装隔声罩 通风机进、出气口安装消声器可以消减空气动力性噪声，即把通风机最强部分的噪声消除掉。但是，如果现场对降噪的要求较高，通风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声也需要控制时，那就得采取综合治理措施。最常用也是最有效的措施是加装通风机机组隔声罩。3．3 采取改造通风机机房的综合治理措施 如果有专门的通风机机房，则可结合现场情况采取将通风机机房改造成单间的降噪方法，即把通风机机组封闭在通风机机房内使其噪声传不出去，这样机房的噪声虽大，但外界噪声则小多了。密封的通风机机房上要安装进气口消声器，以供通风机吸气和电动机、机壳等散热之需要。在通风机出气管路上也可再装一个消声器一减弱通风机出气噪声。通过实践证明，采取改造通风机机房的噪声综合治理措施，结果是令人满意的。
1.开机前准备：
（1）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
（2）检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。
（3）检查皮带张力和皮带轮偏正。
（4）检查电源的电压和频率；
（5）检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。
（6）将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损
2.开机：
（1）如果需要罗茨风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3.运行中：
（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。
（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。
（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；
（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
(6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4.关机：
(1）慢慢打开“排气阀” 至全开。（2）按下电控箱上的“停止”按钮。
对平时的日常工作中应仔细护理保养，俗话说“亡羊补牢，为时已晚”平时不注意保养，机器也会罢工的.
在日常的工作中应对罗茨风机的轴承温度和振动等应当加以注意，使之在运转的过程中避免油箱等出现异常振动或过热现象；
因为长期的运转风机的叶轮和机壳等会被锈蚀，所以我们在机壳的温度过高的时候应当停机进行检查，并在停机的间隙采取正确的矫正措施；
通过检查吸气与排气的压力能够确定罗茨风机的运转是否正常；通过检查电机的负荷，在复合过大的时候能够表明存在异常状态；定期的检查管道的支撑情况，确保机器的正常运行，同时还需要注意在冬季或者寒冷的季节使用冷却谁的罗茨鼓风机在停机后必须要放掉冷却水防止冻坏风机。主要有压送和真空用途，我们先讲鼓风机的压送用途：主要有压送和真空用途，我们罗茨风机鼓风机的压送用途：
(1) 废水处理：工业废水，生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用鼓风机之空气逆洗滤材，适用行业：环境工程设备业
(2) 粉粒体输送：利用鼓风机压缩之空气，将粉粒体输送至使用地点，可供输送之粉粒体包括塑胶粒子，PU粒子，面粉，砂子滤材，壳类等等。
(3) 电镀槽空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，必须借助鼓风机空气搅拌，来达到搅拌均匀，适用行业：电镀业，电镀机械设备业，印刷电路板业，PCB厂。
(4) 养殖池氧气补充：许多养殖渔业养殖池，需有空气补充，方能供给饲养之鱼业有充分氧气，才不致因氧气不足而死亡造成损失，有些运送鱼产品之运送车辆，亦有装置鼓风机于车子上，利用鼓风机之运转，转送氧气给鱼产品，方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡，适用行业：养殖鱼业，钓鱼，虾场。
(5) 焚化炉供给空气：焚化炉之燃烧需要空气补充，减少燃烧之时，因空气不足所产生黑烟，而能达到环保标准，适用行业：焚化炉制造业。
(6) 吹干输送履带：配合安装风刀，利用鼓风机压缩空气及空气温度，吹干履带之水份，或吹干电路板之水份等适用行业：染整机械业，PCB厂
(7) 纸张输送：利用空气之力量，压送纸张至需要地点。
(8)遂道工程之空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要空气补给，利用鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。三叶是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两套调心滚柱轴承支承，利用一对淬火合金钢同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征，流量稳定。共振腔内回流结构，噪音小。
三叶罗茨风机的风机安装要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三叶罗茨鼓风机的管道要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
三叶罗茨风机广泛应用于陶瓷、建材、造纸、电业、石油、化工、纺织、水产养殖、污水处理、食品等行业的气力输送系统，用以输送空气以及各种中性气体。但不适用输送易燃、易爆、有毒和强腐蚀性气体。产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长、结构简单、保养、维护方便。 包括附件在内，风机主体实行标准化，有完善的批量生产体制，能够随时满足您的要求。风机在80kPa升压范围内运行时，无需冷却水。
1.风压。来自并鼓入溢流锁风阀的风要克服三种阻力，一是有效流态化床的料层阻力，其值相当于单位面积上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料层阻力(包括铁渣等的影响) ；三是透气层及进气管的阻力。实践证明，实际有效锁风用的料层阻力占整个供风压的比例很小，因此，不论要求锁风压力是否有变动，对风机选用的供风压力影响很小。
2.风量。从流态化床的形成条件可知，合适的截面上升风速是必需的。在一定的风速范围内，风速的大小又和排料能力有关。因此，风量与单位透气面积的大小有关。
3.排料能力。排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有关院所的试验研究认为，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。
罗茨鼓风机安全操作规程 1 、开车前的准备工作 （ 1 ）检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。 （ 2 ）检查风机油箱及部伞兵润滑油是否符合规定，缺油时应补足。 （ 3 ）检查设备及管路上阀门是否符合规定，并调好位置。 （ 4 ）开启风机进、出口阀，清除机器周围的障碍物。 （ 5 ）与值班电工联系，通知给风机送电。 2 、开车操作 （ 1 ）盘车 3 — 5 圈，检查机内有无异声。 （ 2 ）打开冷却水泵，注意是否有水。 （ 3 ）开启并检查油泵，检查注油情况。 （ 4 ）启动电机，检查电机和风机运转是否正常。 （ 5 ）巡视检查油泵压力，风机进、出口压力和温度。 电机电源、电压，温度及冷却水温度是否平稳正常。 3 、停车操作： （ 1 ）与公司调度取得联系。 （ 2 ）先停罗茨风机。 （ 3 ）三分钟后停油泵。 （ 4 ）十分钟后停冷却水。 （ 5 ）关闭风机进、出口阀门。 4 、控制操作： （ 1 ）开机三十分钟内不得离开机房，检查油、水是否正常。 （ 2 ）严格控制各项技术操作指标，每小时记录一次。 （ 3 ）罗茨风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）风机出口温度控制在 80 ℃以下，排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）风机电机温升不得超过 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人员随时观察，设备运行情况及煤气压力并随时调整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停电源后，关冷却水。 （ 2 ）做好记录，并及时向站领导和调度报告 | |
