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安装前的准备工作风机是用于空气输送和压缩的机械设备,在各种建筑物、厂房、矿井、隧道等环境中有着广泛的使用.罗茨风机的安装对风机的使用效果有很大影响,而在罗茨风机安装前我们还要做一些准备工作.以下是罗茨风机安装前应进行的一些必要准备工作.
1、罗茨风机安装前首先要检查产品的正确、完整,包括罗茨风机的铭牌参数是否符合设计购买要求,罗茨风机是否根据出厂说明携带齐全了各零部件.如果对罗茨风机的整体检查中发现有零备件遗漏,应尽快联系供货商,如罗茨风机整体确定无误后检查风机的外观.
2、罗茨风机的外观检查主要是观察风机是否有运输中的破坏、变形和损伤,罗茨风机的各个部位是否有松动和脱落的问题,罗茨风机的叶轮是否有损坏等.对罗茨风机观察后如果发现风机异常,要及时保修,待修复后再行安装.
3、罗茨风机的外壳和电机绕组间应存在绝缘电阻,以保护罗茨风机的运行安全.罗茨风机的绝缘电阻值应大于0.5兆欧,可采用500兆欧表进行测量.罗茨风机的绝缘电阻如不能达到最低标准,可对罗茨风机的电机绕组进行120℃以下的烘干处理,而后再进行测量.
公司要以"质量第一,服务至上"为宗旨,靠优良的质量,合理的价格,热情的服务,这样才能罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转，如果间隙过小，风机会产生振动、发热和异音。产生这种间隙过小的原因是，在设备的维修过程中，维修人员没有按照齿轮的配合公差、中心距公差以及齿轮箱轴孔中心距偏差去调整齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，造成定位销定位尺寸不准，进而影响齿轮的齿侧间隙以及叶轮之间的间隙。如果定位销的定位尺寸是准确的，则是由于没有按照罗茨风机间隙调整方法对罗茨风机的叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙进行规范的调整，造成罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙过小，导致风机的振动、发热和异音，严重影响风机的平稳运行。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。赢得了广大用户的信任. |
