下面为大家讲讲罗茨风机的一些日常维护，如果设备不维护的话呢，就会减少设备的寿命，增加设备的折损率，耽误企业的正常作业。从而是效率下降，对企业效益发展产生阻碍。所以必要的罗茨风机维护还是很重要的。
    罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

罗茨风机维护:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3进排气口采用了螺旋结构使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音因此罗茨风机运转平稳噪音低。罗茨风机产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了罗茨风机的噪音。
      采用先进合理的数控加工技术和数控编程方法是保证叶型加工质量的重要条件。论文研究了计算机辅助数控编程一般方法和叶轮数控刨削的技术要点。罗茨鼓风机在转子间，及转子与壳轮间，设有适当间隙，在运转中互不需润滑处理、机械部分之接触，采正时齿轮咬合模式、且壳轮以侧盖汽油分离，不致有润滑油混入之虞，故吐出之气体为不含油成份之清净空气，即使在长期运转情况下，亦可安心使用。圆弧线、渐开线、摆线是罗茨鼓风机叶轮的三种基本叶型。论文首先对三种基本叶型的型线方程进行了分析研究，并对径距比的选取、面积利用系数的计算进行了理论分析。罗茨鼓风机 通过参数化设计可大大提高叶轮的设计效率。在分析总结参数化设计方法的基础上，开展了基于SolidWorks的叶轮参数化设计技术研究。提出了能满足不同叶型叶轮参数化建模的思路，建立了叶轮参数化设计流程。罗茨风机通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵入口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，通常污水处置系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转。而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。污水处置系统中，罗茨风机的主要作用是给生化系统冲氧，使生化系统有充足的氧气，生化池里放一个在线溶氧仪，溶氧仪上设定水。
   首先，根据污水处置站的节能来分析一下罗茨风机的工作原理，输送的风量与转速成比例，罗茨风机为容积式风机。三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。两根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且性能稳定，运转平稳，结构简单，适应多种用途，已运用于广泛的领域。