1) 结构与形式
承包人提供的止回阀应适合介质为城市污水处理厂的污水，环境温度为-5~45℃。
橡胶瓣止回阀安装于水泵出水口处或水平管线中，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧低于出口侧时，阀瓣在流体压力及自身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
橡胶瓣止回阀应采用双法兰连接，阀体、阀盖采用GGG50球墨铸铁须经防腐处理，阀辨采用GGG50球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆NBR橡胶制造，采用全流面积式设计，不易堆积杂质。
阀体有足够的强度，安装后不变形，能灵活开闭。阀瓣的设计符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。止回阀的密封面采用ASTM316不锈钢材料制造，阀门的密封性能好，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
橡胶瓣止回阀在进口端介质压力作用下，阀瓣自动开启到位，当停泵或介质停止流动时，阀瓣在自重和回水压力下，迅速关闭，以防止介质大量倒流。
橡胶瓣止回阀二侧的法兰尺寸应按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：
DN≤500mm时不超过±1.5mm；
600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm；
DN≥1400mm时不超过±2.5mm。
阀门的所有铸铁件内腔应进行防腐处理，除锈等级应达到Sa1/2等级要求，最后在所有流道的过流内腔进行重防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。所有涂覆材料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。
2) 引用与执行标准
GB/T13932-92 《通用阀门铁制旋启式止回阀》
GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整体球墨铸铁管法兰》
GB/T 13927-1992 《通用阀门压力试验》
GB/T9092-1999 《阀门的检验与试验》
GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3) 主要材料
阀体、阀盖 GGG50球磨铸铁
阀瓣 GGG50球墨铸铁+强化尼龙层+橡胶覆层
销轴 ASTM420不锈钢
密封面 ASTM16不锈钢
紧固件 ASTM321不锈钢
4) 阀门试验2.4 设备技能描述及需求
沉积池为中间进水，周边出水，该刮吸泥机选用全桥式周边双驱动布局，配有浮渣刮板设备，在吸泥的一起铲除水面的浮渣。刮泥板将污泥刮集到吸泥口，运用水位差将池底污泥吸入排泥槽，经过虹吸管进入中间筒排泥管排出。吸泥管端设置调流设备，以操控排泥量和排泥槽水位。撇渣体系可以在吸泥的一起将浮渣搜集并输送至浮渣斗排出池外，确保出水水质契合排放需求。
A. 桥式主梁
1）作业桥选用桁架式作业桥，走道净宽度不小于1000mm，护栏高度不小于1.2m，作业主梁规范不小于100×100mm，厚度不小于3mm，作业桥走道选用不锈钢斑纹钢板。
2）作业桥以池中间为轴心，作业桥近池中间处与中间反转支承呈铰支衔接，另一端支撑在周边渠道上行走的驱动端梁上，以螺栓衔接，其间间以桁架方法与池底刮板衔接。
3）主梁是刮泥机的主体，一切其他部件都固定、衔接、支承在桥架上，桥架描绘合理，既满意作业自重、刮泥设备等重量及驱动时的刮泥载荷，又能接受正常的活动载荷（250kg/m2），而且能较好地安置其他部件。当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不超越1/500跨度。
4）作业桥的两头设有上桥的爬梯，便利作业人员操作、维护及修理。
5）作业桥以池中间为轴心，横跨于沉积池上。作业桥近池中间处与中间反转轴承支座呈铰支衔接。避免全体桥架呈现三点静不定技能缺点。
6）一切接头、焊缝光滑无毛刺，整个外形漂亮。
B. 驱动设备
1）驱动组织由端梁、驱动电机减速设备、走轮等组成，驱动设备的端梁设置在作业桥端部的下方，二侧设备走轮，作业时驱动减速电机股动走轮沿周边渠道旋转。驱动设备设有机械过载维护体系，当刮泥机的作业扭矩超出减速机额外输出转矩时，减速器输出端的机械过载维护设备可以霎时堵截电源并发出报警。
2）驱动设备的端梁选用不锈钢304资料制作，板厚不小于10mm，驱动电机减速设备选用德国NORD或SEW公司产物，布局方法为平行轴装式斜齿轮传动减速机。驱动电机：防护等级IP55，绝缘等级F级，电压为380V，3相，频率为50HZ。
3）二台电机具有同步的额外转速，二台减速齿轮箱具有对等的制作精度和速比，以确保刮吸泥机的两头驱动设备以一样的速度行走，减速齿轮箱具有充沛的光滑和油位显现。减速机设有油位主动调理设备，以使齿轮传动在任何温度改变条件下均能到达杰出的光滑。
4）本设备选用双周边传动，行走轮直接在池面混凝土地上上行走而不设导轨，轮壳选用铸钢件，外圈选用特别配方的聚胺脂资料压铸而成，需求具有耐磨性，耐压性，运用寿命长的特色。一起需求其磨擦体系数大，不易内行走时与地上打滑。内行走轮前设有路面打扫器，确保行走轮行走顺畅，无阻止。

承包人应提供所有主要阀门元件包括阀座，阀辨，轴和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力，持续时间不小于5min，阀座应无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力，在阀门关闭情况下，在阀门的一端施压，持续时间应不小于5min，其泄漏量应符合GB/T13927标准的规定。
5) 防腐处理
承包人提供的设备应适用污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按基本要求2.1.1.9条款的规定进行处理。
1) 安装
承包人负责对系统及产品、配件、人工、机械、运输、装卸、送货并装卸至安装现场指定地点、保管、吊装到指定的单体上、阀门的现场试压、转交给阀门施工方安装，单机调试、联动调试、土建和设备工程整体验收、工程整体验收后设备及设备资料移交给建设方。
设备规格，要满足现场要求、设计要求及标书技术要求、工艺要求,对设备规格不符合现场要求、设计要求、工艺要求及标书技术符合要求的需要进行更换,要在投标前与招标方进行答疑确认 ，发包人不对此进行负责.