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罗茨鼓风机是有色、黑色金属冶炼系统中的重要设备之一,广泛应用于各工艺流程.随着市场的不断促进,罗茨鼓风机发展的比较快,以下要为大家介绍一下罗茨鼓风机的基本保养常识:1.开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行).关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开.这样正常操作使用才能延长风机使用寿命.
2.请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充.如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复.请每半年完全更换一次机油.油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换.
3.如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂.(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂.)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常.
4.请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机.则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯.
5.请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤.三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变.下面小编介绍一下三叶罗茨风机主要故障及原因:
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件.
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整.
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除.
2. 电动机超载
① 系统压力变化 a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不 变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除.
② 零部件不正常所引起 a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙.b、齿轮损坏 c、轴承 损坏;排除方法为更换.
3. 温度过高
① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进增大 b、 由于进口气体温度增高; 排除方法为检查后排除. c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙.
② 轴承 a、轴承损坏;排除方法为更换.b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量.
③ 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换.b、轴承损坏 c、油 质欠佳;排除方法为更换.
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固.
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙.
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母.
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴.
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢.
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换.
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除.
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙.
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换.
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴.
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除.
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙.
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢.
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换.
以上就是三叶罗茨风机主要故障及原因,希望能帮助到大家.如果您需要三叶罗茨风机,欢迎致电我们.18954110001.
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