旭彩网①系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

②零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。

2.温度过高

①机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

旭彩网②轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

旭彩网③润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

旭彩网3.叶轮与叶轮之间发生撞击

旭彩网①轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

旭彩网②齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

③齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

④主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

⑥滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

旭彩网⑦超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

4.叶轮与机壳径向发生磨擦

①间隙超值；排除方法为调整间隙。

②滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

旭彩网③主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

旭彩网④超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

旭彩网5.叶轮与墙板之间发生磨擦

①间隙超值；排除方法为调整间隙。

②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

③滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

6.振动超限

旭彩网①转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。

旭彩网②转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。

旭彩网③轴承磨损或损坏；排除方法为更换。

④齿轮损坏；排除方法为更换。

⑤地脚螺栓或其它紧固件松动；排除方法为检查后紧固。

7.齿轮损坏

旭彩网①超负荷运行或承受不正常冲击；排除方法为更换。

②润滑油油量过少，或油质欠佳；排除方法为更换。

③齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙1／3时；排除方法为更换。

8.轴承损坏

旭彩网①润滑油质量不佳，或供油量不足；排除方法为更换。

旭彩网②由于气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）接触，短时期内造成轴承损坏；排除方法为更换轴承、修复气体密封。

旭彩网③长期超负荷运行；排除方法为更换。

④超过额定的使用