罗茨风机，噪声污染十分严重。在采取改进隔声罩设计、加接消声器、控制管道再生噪声、提高风机房围护 结构隔声能力等综合治理措施后，其噪声污染已控制到国家允许标准以下.

1 罗茨风机隔声罩的改进设计 罗茨风机是一种强噪声的机电产品，其噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机噪声 ［ 1 ］ 。 在原工程设计中已采取了一定的噪声控制措施，主要有：给每一台罗茨风机加隔声罩，罩外壁材料为玻璃钢，内壁材料为穿孔钢板，中间填玻璃棉。罗茨风机进气口加消声器、空气滤清器，它们横卧于罩内。风机所需空气通过一根直径 420mm 玻璃钢管由室外引入隔声罩内，室外进气口加有玻璃钢材料制作的阻性消声器，见图 1 。 罗茨风机加隔声罩可有效降低其机壳及轴承辐射的机械性噪声、电动机噪声；进气口加消声器可有效降低进气口辐射的空气动力性噪声。为了解决机器散热，利用罗茨风机工作时罩内形成的负压吸入外界空气冷却，这种降温方法从技术上也是合理的。水厂投入运行后发现隔声罩门不能关闭，否则跳闸，罗茨风机不能正常工作。在隔声罩门打开的情况下，隔声罩已基本无降噪作用。分析失败的原因有三方面： ① 气流组织不合理。原设计中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均位于隔声罩内上部，气流形成短路，位于隔声罩下部的电动机等部件得不到有效冷却。 ② 隔声罩进气口截面积较小，进气阻力较大，增加了罗茨风机负荷。 ③ 隔声罩为了保证有效隔声，除密闭性好外，还使用了较厚的玻璃棉材料。它既是吸声材料，也是保温材料，因此隔声罩散热能力很差。本工程中的鼓风机是间歇工作，在非工作时间，罩内不形成负压，罩外空气不能进入罩内起散热作用，鼓风机再工作时环境温度将较高。 为了节省治理费用，在工程设计时没有重新设计隔声罩，而是根据对失败原因的分析，对原隔声罩进行了改进，采取的措施从比较图 1(b) 与图 1(a) 中可看出，主要有： ① 将隔声罩进气口从罩上方改到下方，使气流能够流经电动机与罗茨风机机体，对它们进行冷却。 ② 进气口截面积从 0.126m 2 增加到 0.384m 2 。 ③ 进气口由室外进风改为室内进风，不仅减少通风阻力，而且改善了风机房内通风状况。 ④ 进气口配用了折板式阻性消声器。 ⑤ 在罩内增设新的强制通风设施。在隔声罩上方加一排气扇，它仅在罗茨风机不工作时运行；排气扇外加装消声器，以降低从排气口泄出的噪声；在排气扇与消声器间设简易逆止阀，以防止罗茨风机工作时室外气流由此进入。 ⑥ 将罗茨风机泄压口由室外移至隔声罩内，并配用消声器，其对外环境影响可忽略。采取上述措施后，即使在夏季最热天气，隔声罩门也不需要打开，隔声罩的降噪作用得到保障。工程竣工后测量，罩内噪声为 106.8dB(A) ，罩外进气口处噪声已降至 82.5dB(A) 。 2 罗茨风机排气口消声器的设计 在原工程设计中，虽然重视了罗茨风机进气口噪声控制，但却没有重视排气口噪声控制，这是噪声控制失败的另一个主要原因。罗茨风机排气口噪声很强，他不仅通过排气管道向外辐射，而且能够激起排气管道产生强烈的再生噪声。