控制系统
就地控制箱1台（包括2台立式桨叶分离机、2台风机、1台砂水分离器）。控制箱防护等级IP65。控制箱箱体材质SUS304。
控制为就地集中手动按钮控制和远程控制，砂水分离器、风机联动，并配有与 全厂自动监控系统(PLC) 联接的接口：控制设备的启动、停止，返回设备的手动/自动、运行/停止、事故及报警等状态信号。
箱内电气元件应采用ABB、SCHNEIDER或SIEMENS产品，箱内端子排应采用凤凰端子并至少留有20%以上的余量。
2.5.5 设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复 , 其质量水平不低于原涂层的质量水平。
2.5.6 设备的可靠性及耐久性要求
设备无故障运行时间在 2年以上，整机使用寿命在10年以上。减速机、轴承使用年限不少于5年，电器装置不少于3年。
2.5.7 供货范围 
2套装配完整的沉砂池除砂设备，每台包括：立式桨叶分离机、空气冲洗装置、吸砂管。
罗茨风机2台。包括鼓风机本体、底座、防振橡胶衬垫、机械传动装置、进口过滤消音器、压力表、安全阀，出口消音器、排出管挠性接头等组成。
1套装配完整的砂水分离器，每套包括：驱动装置、输送槽、螺旋叶片、耐磨衬条、箱体；管道从出水管法兰口为止。
就地控制箱1台（包括2台立式桨叶分离机、2台风机、1台砂水分离器）。
控制箱至各设备间电缆、设备间连接管、配件及紧固件。
提供正常运转3年所需的备品备件、易损件及专用工具，并提交详细清单，供业主审查确定。
2.5.8 制造商需提供资料
（1）提供就地控制箱电气控制原理图
（2）提供所有主要外购件的产品合格证
（3）提供设备的土建尺寸及安装要求
（4）设备操作运行及维护手册
（5）出厂前设备的各种测试报告
2.6 絮凝搅拌机
2.6.1 主要技术参数
 设备类型 功率（kW） 水池尺寸（m） 有效水深（m） 转速（r/min）
1 混合搅拌器 N=2.2kw 1.2×1.2×4.4（H） 3.6 130
2 浆叶式搅拌机 N=0.37kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 3.9
3 浆叶式搅拌机 N=0.25kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 2.5
4 浆叶式搅拌机 N=0.18kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 1.8
注：技术参数表中设备功率仅供参考，投标人可根据运行条件和设备情况做相应调整。
2.6.2 主要结构及技术要求
2.6.2.1 总体技术要求
（1）设备应为立式机械搅拌机。
（2）搅拌机机座安装在絮凝池池顶桥架上，叶轮采用悬吊式设计，所有池内零件如叶轮、轴等都应在水流运行条件下，从池顶拆出、装入。
（3）轴、浆叶应通过轴承支承于桥架上，而不应直接于减速机相连。
（4）整机应能分段安装和拆卸，并设计有便于分段拆装的结构，但电机及减速装置必须为组装在一起的成套装置。
（5）搅拌机应能在环境温度－10℃～40℃，pH=5～10时满负荷连续运行。在额定负荷条件下运行。
（6）设备在操作转速下运行必须平稳、无振动，与临界转速比<0.8，电机减速箱温升不得超过规定值。
2.6.2.2 主要构件要求
A.电动机及减速装置
（1）电动机材质及性能应符合《旋转电机基本技术要求》GB755－87标准，ASTM及IEC颁发的相关的技术标准。
（2）电动机应适合380V、3Ph、50Hz电源操作，电机定子绕组和定子引线的绝缘等级至少为F级，外壳防护等级IP55，立式安装。
（3）电动机设计应是高效的，能在冲击载荷情况下运行，其额定功率应大于搅拌混合器设计轴功率的1.15倍，但不超过1.3倍。
（4）齿轮箱箱体材料应为铸钢或等效材料，坚固结实，铸造不容许出现裂纹、气孔等现象。
齿轮箱应是专门为搅拌而设计，箱内输出轴上下轴承必须采用两个滚柱止推轴承。
（5）齿轮减速、平行轴设计及全密封油浴润滑结构，齿轮箱的转动效率不低于95%。
（6）减速装置在各种设计工况下，应能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载；所有齿轮应有保护措施以避免冲击载荷。
（7）润滑系统应绝对可靠的向齿轮和轴承连续供油，不能另设油泵，齿轮箱油位应通过牛眼视镜或油位标尺来查看；齿轮箱轴承的润滑也可用润滑脂，但用润滑脂的轴承应设有补充油脂的油标，不允许封死。
（8）装置外壳应防尘、防油漏，可采用搅拌轴周围设置油坝的方法来防止输出轴部位漏油。
B.搅拌轴的支撑
（1）搅拌轴的支承不得伸入池内，应能承受搅拌轴和叶轮的重量，并可承受操作所需的扭距、弯距及轴向负荷；支承型式应保证搅拌混合器操作时，轴大部分偏转力不传递到减速器齿轮及轴承上。
（2）搅拌轴的支承轴承应是油脂润滑，并设有补充油脂的油杯。
C.搅拌轴和浆板
（1）搅拌机轴加工时要进行矫直、磨光和表面或退火处理。
（2）搅拌轴有足够的扭转和弯曲刚度；轴的拉伸应力计算值应低于其材料拉伸屈服应力值至少3倍，而剪应力计算值应低于材料剪切屈服应力值至少3.5倍。
（3）联轴器位于齿轮箱下部，拆卸轴时不影响齿轮箱；拆卸轴时，不允许齿轮箱内件暴露。
（4）每组搅拌机浆板为4～6块，浆板面积为水流截面积的10％～20％，具体设置可根据情况做适当调整。