1.经常检查罗茨油泵油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时，油位到油标中心为准。 

 

2.换油期限按实际使用条件和能否滑阀真空泵满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨油泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

 

3.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨油泵工作正常。

 

4.一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

1、采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。
　　2、高压罗茨风机结构紧凑、重量轻、体积小。
　　3、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。
　　4、采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，噪音低，震动少。
　　5、采用特殊的曲线使啮合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。
　　6、高压罗茨风机机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
　　
　　噪声的控制方法：
　　1、在通风机出气口管道上安装消声器:
　　在高压罗茨风机噪声中，进、出气口辐射的空气动力性噪声强度最大，所以控制高压罗茨风机噪声，首先应将这部分噪声降下来。在高压维修罗茨风机进、出气口安装消声器是抑制噪声的最有效措施。
　　2、采取改造机房的综合治理措施:
　　如果有专门的机房，则可结合现场情况采取将机房改造成单间的降噪方法，即把高压罗茨风机机组封闭在通风机机房内使其噪声传不出去，这样机房的噪声虽大，但外界噪声则小多了。
　　3、高压罗茨风机机组加装隔声罩:
　　高压罗茨风机进、出气口安装消声器可以消减空气动力性噪声，即把高压罗茨风机最强部分的噪声消除掉。但是，如果现场对降噪的要求较高，高压罗茨风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声也需要控制时，那就得采取综合治理措施。

   要想提升章丘罗茨风机的工作效率,延长其使用寿命,章丘罗茨风机的维护保养工作必不可少.下面小编为大家介绍一下章丘风机具体的维护保养事项.

清洗整个罗茨油泵腔内的滑阀真空泵零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。

 

5.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

 

6.检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨油泵，试看罗茨油泵是否灵活。

 

7.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨油泵中会留有一定量易挥发物，待滑阀真空泵运转正常后，再投入正常工作。

 

8.开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨油泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

 

9.尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨油泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

 

10.罗茨油泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。

 

11.罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

 

12.罗茨油泵在工作第一滑阀真空泵个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。。

 

13.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

 

14.定期检查轴套的磨损情况，磨损滑阀真空泵较大后应及时更换。

 

15.罗茨油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

 

16.罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。