对于新安装，大修后或长时间未使用的鼓风机，必须进行试运转。具体步骤如下：
（1）在无负荷状态下，点动电源开关，确认电机旋转方向。（护罩上指示旋转方向），需要冷却的风机，应先开启冷却水阀门。
（2）启动后空运转30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常情况，应停机查明原因。
（3）无负荷运转无异常情况，逐渐关闭放空阀门，达到额定压力，注意观察风机温度和振动，电流、电压是否正常。
（4）运转过程中，要定期检查油温、电流表、轴承温度，一般为15分钟检查一次。
（5）停机时，须先卸压、减载，再停车，最后关闭冷却水。
 注：风机停机必须在无负荷状态下关机公司成立以来，公司领导非常注重技术研究工作，牛总亲自担任技术中心主任，自从90年代开始，从事罗茨鼓风机的市场调研、基础研究、研究开发、生产设施建设、科研管理和生产组织工作。目前我公司技术中心共有各类技术人才42人，其中专职技术研发人员39人，占技术中心员工总数92%。目前技术中心聘请外部专家学者4人，他们均是国内的知名专家，掌握着国内风机的最新动态，是公司技术中心的创新团队，是一支特别具有创新力、特别能开拓的研发团队。
         公司每年送一部分优秀的科技人员到大专院校和科研机构进行培训、学习。使技术人员的素质及研究水平不断提高，一大批技术人员脱颖而出，成为公司在各个专业的技术骨干。
         公司本着以人为本的理念建立了一套行之有效的激励常新体制，十分重视对广大工程技术人员的培养、使用和管理，建立了一套完善的人才管理机制。并从收入、津贴、待遇方面优先保证技术骨干，让更多的科技人员在研究开发第一线担当重任，在实践中逐渐成长。
         公司每年对技术人员各项工作的评聘实行行动态管理，对给企业做出重大贡献的科技人才进行奖励。极大地调动了科研人员创新的积极性和主动性。对于做出突出贡献的科技人员，给与物质和精神两方面的奖励。
NSR系列三牛罗茨风机的优点及构造 三牛罗茨风机一年包换
1、罗茨风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此运转平稳，噪音低。产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音。
2、罗茨鼓风机运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态，在此基础上，转子经过更精密的动平衡实验，使风机运转几乎无振动。
3、罗茨鼓风机效率高，能耗低。风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。
4、罗茨风机使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。
5、罗茨风机输出空气清洁。风机采用特殊构造设计，避免了油类物质进入机壳内，因此输出空气不含任何油质。
6、罗茨风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的。
7、罗茨风机选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。
8、本系列罗茨风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。
9皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。
罗茨风机操作重点 1 、开机前准备： （ 1 ）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。 （ 2 ）检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。 （ 3 ）检查皮带张力和皮带轮偏正。 （ 4 ）检查电源的电压和频率； 在普通罗茨鼓风机正常运行时（无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机）,皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55－85度 ,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55－85 度。   请定期检查、调整皮带张力，风机运行时皮带跳动幅度过大就必须调整或更换皮带。 定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、 这样可以减轻风机震动。每年应对罗茨风机进行一次小保养 , 检查风机轴承 , 齿轮是否磨损过度或者前期损坏； 清洗油箱、气腔、密封装置 ； 校正风机各部位间隙 ； 及时发现和解决产生的问题 , 以避免造成风机更严重的损伤。

鸿伟罗茨风机中心维修孙经理18954110001