我公司是生产罗茨风机的专业厂家,位置优越,生产设备完善,技术力量雄厚,检测手段完善,产品质量可靠,服务热情周到,守信用,赢得广大客户一致好评,下面为大家介绍下罗茨风机消声原理。
根据对工业用各类罗茨风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声体及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果.另外罗茨风机的噪声源在最大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同.
为此系列通风管道消音器及鼓引罗茨风机消音器均为阻抗声流型,采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区,用以最大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声降噪效果.
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制造是典型的技术密集型和资本密集型的行业;目前国内风机子行业实现了上市融资的公司极少,未来数年,该行业蕴含的各种投资机会众多,值得我们开始去关注这个行业寻找其他的投资机会。罗茨鼓风机产品传统的市场如钢铁、水泥、化工行业对于风机的需求将随着我国国民经济的发展、城镇化比例的逐步提高而继续加大;行业自身的产业升级和节能降耗的内在需求也将给风机行业带来新的发展机遇。
罗茨鼓风机制造受国家政策和下游行业发展的需求推动影响,未来成长性良好;同时国内风机行业集中度低,国内相关行业的公司未来市场空间广阔,产品升级替代进口空间大。对于量大面广的中小型通风机产品,出口数量不够稳定,相对于总产量来讲,其出口数量亦相对较少,其主要原因是表面质量(或者称为外观质量)较差。这一表面质量主要包括压型、焊接及表面油漆。总体水平与国外产品相比较差。国外进口的这类产品几乎是类似于工艺品一样,外观非常漂亮。国内对这类产品的表面质量重视不够,普遍认为能用就行;加上这类产品的无序竞争,一味追求降低造价,使之产品表面质量很差,多数企业的产品达不到出口要求,因而使出口产品数量很少。国际模协秘书长罗百辉表示,国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量,首先要从工装工艺入手,实现制造过程中的胎具模具化,摒弃手工操作工艺,这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障;其次是焊接质量,中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分,因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量,目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊,操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平,生产企业应做适当投入增加如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重,有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接;再次就是油漆的表面质量,目前除了个别厂家,如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺,使之达到了出口要求外,多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。
实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。1. 输送介质方面 石灰窑产生的CO2等的混合气体进入设备前首先要经过有效的降温除尘设施,保证气体在进入风机时,以免窑气温度过高或粉尘含量过大,将导致风机内部摩擦(如叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板等)或卡阻,并缩短其使用寿命或者造成零部件损伤。
2. 停机检修方面 罗茨鼓风机若较长时间停机不用,停机后,应立即清除叶轮等转动部位的污垢及铁锈,用柴油清洗后,并在机壳内壁、叶轮表面等转动部位涂润滑脂防锈;停机期间,每班盘车两次,防止未除尽的污垢或铁锈卡阻叶轮。
3. 重新启动方面 再次使用前,首先人工盘动皮带轮或联轴器几周,确保风机转动灵活后,方能正常启动。
旭彩网4. 故障维修方面 如果罗茨风机出现较大故障,必须拆卸修理时,应由专业人员进行,及时联系维修人员处理
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