．工作前预备

旭彩网1.1彻底铲除鼓风机内、外的粉尘等杂物。

1.2查看风机冷却水或封入水是不是接通。

1.3将进、出口管道中的闸阀悉数翻开。

旭彩网1.4将符合规定的光滑油经过主、副油箱注油孔加注到油标两线中心（稍高）。光滑油引荐选用N68防锈汽轮机油（SY1230—83）。齿轮箱油量约2.4升，副油箱油量约1.1升。

1.5查看各联接部位有无未紧固的当地，配管的支承是不是齐备。

1.6查看传动件的装置误差（见“拆开与拼装”，鼓风机出厂前已调整无缺。）

1.7用手沿旋转方向转变自动转子部，查看有无反常表象。异常振动出现停车的原因：
      1、风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。
　　2、风机齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。
　　3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
　　4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏。
　　5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。
　　6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。
　　7、地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。

2．开车

2.1翻开风机冷却水。当鼓风机升压为49kPa及以上压力时，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度时，其光滑油需进行冷却。

2.2在无负荷的状态下接通电源，核实旋转方向。

2.3无负荷工作半小时。无反常表象时，逐渐进入负载工作，并注意光滑是不是正常，有无反常冲突、振荡、动静及发热表象，如有反常情况，应立即停机，查明缘由，铲除毛病后，重新发动。

 2.4湿式真空泵在空载发动后翻开封入水的一起逐渐加载。

 3. 泊车

3.1泊车前应先卸压减载后再堵截电源，最终封闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半，关掉封入水，运转二十分钟以去掉机内的水份再泊车，避免气缸内壁及转子锈蚀结垢。沉砂池主要用于去除污水中的砂粒及将砂粒沉淀到砂斗并将其输送到砂水分离装置。沉砂池从切向进水，旋转270°后出水，此时砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通过气提输入砂水分离器将沉砂输出。
2.5.2 设备性能及结构要求
2.5.2.1 立式桨叶分离机
由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂，以防砂子沉积。
沉砂池气提式吸砂机的设计、制造、安装应保证用户的技术使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能减少维修工作量。
机械搅拌装置由搅拌桨叶、驱动管轴（叶片驱动杆）及驱动装置等组成。
（1）搅拌器
为了使除砂机效率达到最高，沉砂池的立式浆叶搅动造成轴向涡流形式。为能适应不同时期的运行工况，桨叶数不少于四叶，旋转水流的方式靠以14～15rpm的转速旋转的搅拌器来保持。即能造成污水中有机物和砂粒的分离，利用池底旋流的向心力将沉砂推移入中心砂斗内。
（2）驱动装置
驱动装置由齿轮箱、齿轮电机、轴承和机座组成。传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮减速箱二级减速，圆柱齿轮减速箱采用齿轮式滚动回转支承结构，与空心轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。
齿轮减速电机防护等级IP55，绝缘等级F级，电源为3相，380V，50Hz，额定功率高于最大实耗功率的10%以上。电机有良好的润滑和密封，适用于户外安装。电机功率为0.75KW，电源为380V，3相，50Hz，最小服务系数为1.15。
减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于100000小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58~62。
应设过力矩保护装置，电机减速机超负荷时不受损伤，自动停机报警。
2.5.2.2 排砂装置
排砂装置为气提式，包括鼓风机、空气冲洗管、提砂系统等。
空气冲洗系统用来以分离沉淀在沉砂井内的原生物。该系统由固定在沉砂井底部的空气冲洗头与空气冲洗头联接的空气排出管组成。
吸砂装置中的鼓风机、电动机、吸砂管路、气管、阀门和接头等都相匹配，衔接良好，可保证其良性循环。
2.5.2.3 砂水分离器
由不锈钢制成的砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。
（1）砂水分离槽和螺旋输砂槽应封闭式一体化结构，由不锈钢支架支撑，并固定在混凝土的土建基础上。设备商提供的产品应具有结构紧凑、重量轻、工作可靠、维修工作量少等特点。
（2）水槽在溢流前，应分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%。
（3）输送槽宜为U型断面，槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其直径为280mm，安装角度为22～25º，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖密封。其结构设计应保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体应具有足够的强度和刚度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。
（4）砂水分离机的壳体、输砂器壁厚应有足够的余量，以满足耐磨的要求。
（5）螺旋轴承具有可靠的密封和良好的润滑性。
（6）输出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋输送器顶端装有驱动齿轮箱。输出速度是10 rpm。驱动装置的齿轮设计符合ISO标准，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，电机适用于户外，防护等级为IP55，电压等级为三相、380V、50HZ，F级绝缘，输出功率0.37kW。
减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于100000小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62，可以提供连续的工作。
异常振动出现停车的原因：
      1、风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。
　　2、风机齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。
　　3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
　　4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏。
　　5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。
　　6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。
　　7、地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。

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