旋流沉沙池成套设备
2.5.1 主要技术参数
安装部位： 旋流沉砂池（配套鼓风机安装在鼓风机房）
搅拌设备： Φ1000mm，N＝0.75kW
鼓风机： SSR-50，Q=2m3/min，N=2.2kW  风压0.39kg/cm2
砂水分离器： Q＝12～20L/s，N＝0.37kW
工作方式： 24小时连续运行或间歇运行
数    量： 搅拌设备、鼓风机、各两套；砂水分离器一套
电机防护等级： IP55
电机绝缘等级： F
电机、减速机：SEW公司产品
沉砂池主要用于去除污水中的砂粒及将砂粒沉淀到砂斗并将其输送到砂水分离装置。沉砂池从切向进水，旋转270°后出水，此时砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通过气提输入砂水分离器将沉砂输出。
2.5.2 设备性能及结构要求
2.5.2.1 立式桨叶分离机
由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂，以防砂子沉积。
沉砂池气提式吸砂机的设计、制造、安装应保证用户的技术使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能减少维修工作量。
机械搅拌装置由搅拌桨叶、驱动管轴（叶片驱动杆）及驱动装置等组成。
（1）搅拌器
为了使除砂机效率达到最高，沉砂池的立式浆叶搅动造成轴向涡流形式。为能适应不同时期的运行工况，桨叶数不少于四叶，旋转水流的方式靠以14～15rpm的转速旋转的搅拌器来保持。即能造成污水中有机物和砂粒的分离，利用池底旋流的向心力将沉砂推移入中心砂斗内。
（2）驱动装置
驱动装置由齿轮箱、齿轮电机、轴承和机座组成。传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮减速箱二级减速，圆柱齿轮减速箱采用齿轮式滚动回转支承结构，与空心轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。
齿轮减速电机防护等级IP55，绝缘等级F级，电源为3相，380V，50Hz，额定功率高于最大实耗功率的10%以上。电机有良好的润滑和密封，适用于户外安装。电机功率为0.75KW，电源为380V，3相，50Hz，最小服务系数为1.15。
减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于100000小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58~62。
应设过力矩保护装置，电机减速机超负荷时不受损伤，自动停机报警。
2.5.2.2 排砂装置
排砂装置为气提式，包括鼓风机、空气冲洗管、提砂系统等。
空气冲洗系统用来以分离沉淀在沉砂井内的原生物。该系统由固定在沉砂井底部的空气冲洗头与空气冲洗头联接的空气排出管组成。
吸砂装置中的鼓风机、电动机、吸砂管路、气管、阀门和接头等都相匹配，衔接良好，可保证其良性循环。
2.5.2.3 砂水分离器
由不锈钢制成的砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。
（1）砂水分离槽和螺旋输砂槽应封闭式一体化结构，由不锈钢支架支撑，并固定在混凝土的土建基础上。设备商提供的产品应具有结构紧凑、重量轻、工作可靠、维修工作量少等特点。
（2）水槽在溢流前，应分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%。
（3）输送槽宜为U型断面，槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其直径为280mm，安装角度为22～25º，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖密封。其结构设计应保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体应具有足够的强度和刚度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。
（4）砂水分离机的壳体、输砂器壁厚应有足够的余量，以满足耐磨的要求。
（5）螺旋轴承具有可靠的密封和良好的润滑性。
（6）输出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋输送器顶端装有驱动齿轮箱。输出速度是10 rpm。驱动装置的齿轮设计符合ISO标准，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，电机适用于户外，防护等级为IP55，电压等级为三相、380V、50HZ，F级绝缘，输出功率0.37kW。
减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于100000小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62，可以提供连续的工作。
2.5.3 材质
●立式桨叶分离机
          浆叶：              SUS304不锈钢
          空心立轴：          SUS304不锈钢
          齿轮：              合金结构钢
          箱体：              SUS304不锈钢
          螺栓等紧固件：      SUS304不锈钢 
●砂水分离器
          槽 体：             SUS304不锈钢
紧固件：            SUS304不锈钢
螺旋体    A36特种钢
盖板     SUS304不锈钢
●其他
工作桥：   　　　　　SUS304不锈钢
栏杆：               SUS304不锈钢
走道板：             铝合金
平常保护

旭彩网1.1在运转过程中，因为紧缩热，机壳温度随其压比的添加而上升。如发生部分温升而使表面的喷漆烧焦，则属非正常表象，这可能是叶轮与机壳冲突或吸入了异物所造成的，应立即泊车查看。

旭彩网1.2应常常查看轴承温度、振荡及动静，查看油位、油温、进排气压力、电流表指数等。

2.季度查看

2.1替换油箱内的润滑油（若油质低质、工作环境差等，换油距离缩短）。

2.2带传动风机应查看窄V带的张力。

2.3每季定时清洁进口过滤器。

3.年度查看

3.1查看叶轮及机壳内部状况、校对各部空隙。

3.2查看轴承及齿轮。罗茨风机通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵入口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，通常污水处置系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转。而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。污水处置系统中，罗茨风机的主要作用是给生化系统冲氧，使生化系统有充足的氧气，生化池里放一个在线溶氧仪，溶氧仪上设定水。
旭彩网   首先，根据污水处置站的节能来分析一下罗茨风机的工作原理，输送的风量与转速成比例，罗茨风机为容积式风机。三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。两根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且性能稳定，运转平稳，结构简单，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

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