技能功用需求
★所供应的设备有必要是一个制作商的结尾产物。需求适用于水质杂乱的市政污水。需确保本次出水水质的需求。招标文件中供应出水水质承诺书。
2.1作业条件
介质：曝气池出水
水温： 0～30℃
水中PH值：6～9
设备方位：野外
气温：5～43℃
湿度：＞90%
作业制 ：24小时接连作业或间歇作业
2.2描绘参数
单池描绘流量：30000m3/d
池内径： 45m
数量： 1台
池边水深： 3.7m
外表负荷：1.0m3/m2•h
出水水质：
SS： 20 mg/l
COD： 60mg/l
BOD5：20mg/l
NH3-N：8mg/l
2.3设备技能参数
电机功率： 0.75KW×2 （380V、50Hz、三相）
周边线速度：≤3m/min
电机防护等级：IP65
绝缘等级：F
2.4 设备技能描述及需求
沉积池为中间进水，周边出水，该刮吸泥机选用全桥式周边双驱动布局，配有浮渣刮板设备，在吸泥的一起铲除水面的浮渣。刮泥板将污泥刮集到吸泥口，运用水位差将池底污泥吸入排泥槽，经过虹吸管进入中间筒排泥管排出。吸泥管端设置调流设备，以操控排泥量和排泥槽水位。撇渣体系可以在吸泥的一起将浮渣搜集并输送至浮渣斗排出池外，确保出水水质契合排放需求。
A. 桥式主梁
1）作业桥选用桁架式作业桥，走道净宽度不小于1000mm，护栏高度不小于1.2m，作业主梁规范不小于100×100mm，厚度不小于3mm，作业桥走道选用不锈钢斑纹钢板。
2）作业桥以池中间为轴心，作业桥近池中间处与中间反转支承呈铰支衔接，另一端支撑在周边渠道上行走的驱动端梁上，以螺栓衔接，其间间以桁架方法与池底刮板衔接。
3）主梁是刮泥机的主体，一切其他部件都固定、衔接、支承在桥架上，桥架描绘合理，既满意作业自重、刮泥设备等重量及驱动时的刮泥载荷，又能接受正常的活动载荷（250kg/m2），而且能较好地安置其他部件。当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不超越1/500跨度。
4）作业桥的两头设有上桥的爬梯，便利作业人员操作、维护及修理。
5）作业桥以池中间为轴心，横跨于沉积池上。作业桥近池中间处与中间反转轴承支座呈铰支衔接。避免全体桥架呈现三点静不定技能缺点。
6）一切接头、焊缝光滑无毛刺，整个外形漂亮。
B. 驱动设备
1）驱动组织由端梁、驱动电机减速设备、走轮等组成，驱动设备的端梁设置在作业桥端部的下方，二侧设备走轮，作业时驱动减速电机股动走轮沿周边渠道旋转。驱动设备设有机械过载维护体系，当刮泥机的作业扭矩超出减速机额外输出转矩时，减速器输出端的机械过载维护设备可以霎时堵截电源并发出报警。
2）驱动设备的端梁选用不锈钢304资料制作，板厚不小于10mm，驱动电机减速设备选用德国NORD或SEW公司产物，布局方法为平行轴装式斜齿轮传动减速机。驱动电机：防护等级IP55，绝缘等级F级，电压为380V，3相，频率为50HZ。
3）二台电机具有同步的额外转速，二台减速齿轮箱具有对等的制作精度和速比，以确保刮吸泥机的两头驱动设备以一样的速度行走，减速齿轮箱具有充沛的光滑和油位显现。减速机设有油位主动调理设备，以使齿轮传动在任何温度改变条件下均能到达杰出的光滑。
4）本设备选用双周边传动，行走轮直接在池面混凝土地上上行走而不设导轨，轮壳选用铸钢件，外圈选用特别配方的聚胺脂资料压铸而成，需求具有耐磨性，耐压性，运用寿命长的特色。一起需求其磨擦体系数大，不易内行走时与地上打滑。内行走轮前设有路面打扫器，确保行走轮行走顺畅，无阻止。
C. 中间旋转支座及集电设备
1）中间旋转支座由集电碳刷、集电铜环、转变体、座架、轴承等组成。
2）中间支座选用铸铁布局方法，内置油浴光滑反转支撑，可以在周边驱动设备驱动下灵敏旋转。
3）集电刷及铜环的数量满意动力电源线及信号线的输出、输入需求，转变体与作业桥选用铰接方法，轴承可接受设备的作业时发作的悉数径向和轴向载荷。
4）集电环的描绘具有以下功用：动力的供应、作业毛病信号的传递、刮泥机及明晰刷的远控、数据的传递。
5）供电将经过地下电缆到中间滑环，并沿着桥到驱动电机，集电设备在设备时确保滑环在水平方位、且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称设备，刷握线沿走道中间线安置，刷握间及集电环间的绝缘资料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的IV级规范或对等规范。
D. 刮吸泥体系
1）刮吸泥体系由刮板组成、吸泥设备、排泥槽等组成。
2）作业桥下端均匀的设置数根吸泥管，为全桥长组织，用桁架固定。每根吸泥管的道路上均设有流量调理阀，用于调理泥管的吸泥量，走道板上设有与调理阀对应的孔，便于操作。
3）吸泥管原料为S304不锈钢，厚度不小于3mm。吸泥管无阻塞，吸口有满足的强度，避免变形而发作吸口阻塞。吸泥管路体系包含可对每一吸泥管路进行泥量调理的阀门，流量调理阀能有用地调理，而且操作简单，检修便利。
4）池底部污泥靠静压经吸泥管流入走道桥下的集泥槽，集泥槽为S304不锈钢板材制作的矩形箱体布局方法，厚度不小于3mm，对称悬挂在作业桥的下方，呈必定斜度倾向池中间，有利于污泥活动。集泥槽选用接连氩弧焊的焊接技术，与管道的衔接处不会发作渗漏表象。
5）用于固定刮板的吸泥口、笔直向上吸管及刮板组合设备从中间到池壁横跨于全池。池底污泥由吸泥口、吸泥管路抽吸至中间泥槽中。污泥由沉积池进入集泥槽选用静压方法，由集泥槽进入中间排泥槽选用虹吸方法。
6）池底吸泥管口处设有“V”形污泥刮板，原料为不锈钢，用于聚集池底沉泥经吸泥管排出，以进步吸泥浓度。刮板与池底坚持必定空隙，吸泥罩从池中间到周边均匀安置并与池底对等设备，吸泥罩接近池底的边上装有耐酸、耐碱、耐磨橡胶板，刮泥板将池底污泥导向吸泥管吸口。
E. 撇渣体系
1）撇渣板为单侧安置，高度为200mm，其间高出液面的尺度不小于50mm。
2）撇渣设备为整个组织的一有些，每台撇渣设备用来主动铲除沉积池水面的浮渣和漂浮物至沉积池周边的排渣斗内。
3）撇渣板呈斜线安置，一侧与导流筒紧贴，另一侧设置的橡胶板应与刮渣耙严密触摸，以避免浮渣堵截不良状况发作。撇渣板能有用地将池中间漂浮物撇向池周排渣斗。
4）撇渣组织包含刮渣耙与排渣斗，刮渣耙的刮臂与作业桥呈铰支衔接，下部耙板选用不锈钢及橡胶刮板组合方法；铰接在撇渣设备的外侧。撇渣组织构成一个口袋状区域以确保有用搜集浮渣。
5）排渣斗：排渣斗按规则进行描绘，选用不锈钢资料制作，其内部设置主动冲刷组织，冲刷设备能有用地将撇入渣斗的浮渣经过排渣管排出池外。
F. 出水堰板
1）堰板应为90°V型堰口，设备于沉积池的出水槽上。堰板选用不锈钢资料制作，厚度为3mm，堰板的设备螺栓孔呈长腰形，上下可调理，调理间隔约为40mm。
2）出水堰板与混凝土出水槽的固定选用不锈钢膨胀螺栓衔接的方法，堰板与出水槽的联系有些选用5mm厚的丁晴橡胶板作衬垫，以避免渗漏。
G. 电控设备
1）周边传动刮吸泥机的操作为就地手动操控、长途、主动PLC操控三种方法，并能把信号传到中控室。
2）操控箱置于刮吸泥机作业桥的一侧，作业桥另一端设有急停按钮并声光报警，装备与设备衔接的电缆及套管。操控箱野外箱体资料为不锈钢，箱体防护等级为IP55。
H. 机械维护和电气维护两层维护
1）机械维护：在驱动设备中设置机械过扭矩维护设备，能在过载状况下霎时堵截动力输出，防止传动部件损坏。
旭彩网2）电气维护：在电气描绘中设有短路、热过载、缺相、过电流、紧迫泊车及接地等一些维护措施。

3.首要零部件资料
作业桥 不锈钢304
端梁 不锈钢304
导流筒 不锈钢304
吸口与吸泥管路 不锈钢304
水下支架 不锈钢304
浮渣挡板 不锈钢304
出水堰板 不锈钢304
出水堰板密封垫 氯丁橡胶
紧固件 不锈钢304
二沉池附件规范需求：
周边出水堰板 不锈钢304
浮渣挡板 不锈钢304其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点.输送时介质不含油.结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小.
　　这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵.由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声.此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低.罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分.单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用.

孙经理18954110001欢迎来电！