表A.4动叶可调轴流式风机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
H W R 补白
1 主轴 1 资料质量证明书 √
2 调质后机械性能陈述 √
3 无损检测陈述 √
4 尺度查看记载 √
2 轮毂 1 资料质量证明书 √
2 无损检测陈述 √
3 尺度查看记载 √
3 叶片 1 资料质量证明书 √
2 无损检测陈述 √
3 安装布置图 √
4 叶轮 1 叶轮动平衡 √
2 叶轮转子组运转实验 √
5 油站 1 油站质量证明书 √
2 油箱渗漏实验 √
3 冷却器质量证明书 √
4 油泵试运转实验 √
6 联轴器 1 资料质量证明书 √
2 无损检测陈述 √
表A.5静叶可调轴流式风机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
H W R 补白
1 主轴 1 资料质量证明书 √
2 调质后机械性能陈述 √
3 无损检测陈述 √
4 尺度查看记载 √
2 叶轮 1 资料质量证明书 √
2 无损检测陈述 √
3 尺度查看记载 √
4 叶轮动平衡 √
3 轴承箱 尺度查看记载 √
4 调理设备 1 调理叶片安装记载 √
旭彩网2 调理部套手动实验 √
表A.6离心式风机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 主轴 1 资料质量证明书 √
2 调质后机械性能陈述 √
3 无损检测陈述 √
4 尺度查看记载 √
2 叶轮(含叶片、圆盘) 1 资料质量证明书 √
2 无损检测陈述 √
3 尺度查看记载 √
4 叶轮动平衡 √
5 叶轮转子组运转实验 √
3 轴承箱 1 尺度查看记载 √
2 渗漏实验 √
表A.7 低速钢球磨煤机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 原资料 1首要部件的化学成分、机械性能及热处理结果陈述 √
2复检陈述 √
3无损探伤查验陈述 √
2 罐体 罐体外观和尺度查看 √
3 空心轴及主轴承球面 1 精度尺度查看 √
2 轴颈外表光洁度查看 √
3 主轴承球面外表状况及触摸状况查看 √
4 大齿轮 1 大齿轮外表硬度 √
2 齿轮的各连接法兰面查看 √
3 齿面查验,咬合记载 √
5 钢球 钢球耐磨性查验 √
6 减速齿轮箱 1 齿轮外表硬度,咬合记载 √
2 加工尺度及精度 √
3 渗油实验 √
4 温度实验 √
5 盘车或试空转 √
6 试拼装,整机空转 √
表A.8 中速磨煤机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 原资料 1首要部件的化学成分、机械性能及热处理结果陈述 √
2复检陈述 √
3无损探伤查验陈述 √
2 研磨件 1 磨球和上下磨环耐磨性能查看 √
2 磨辊辊套、磨盘衬板耐磨性能查看 √
3 首要体系 1 液压体系及绷簧加载体系 √
2 磨辊(磨球)对中转变灵敏性查看 √
3 煤粉细度调理挡板和粗粉回粉挡板刻度正确性和调理灵敏性查看 √
4 盘车体系 √
4 减速齿轮箱 1齿轮外表硬度,咬合记载 √
2加工尺度及精度 √
3渗油实验 √
4温度实验 √
5盘车或试空转 √
旭彩网6试拼装,整机空转 √
表A.9 电扇磨煤机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 原资料 1首要部件的化学成分、机械性能及热处理结果陈述 √
2复检陈述 √
3无损探伤查验陈述 √
2 冲击板和冲击轮 1 冲击板耐磨性能查看 √
2冲击轮
2.1 静平衡、动平衡实验 √
2.2 锥孔与主轴锥段的触摸率查验 √
3 首要体系 1 润滑油和冷却水体系严密性查看 √
2 阀门的严密性、灵敏可靠性查看 √
5盘车或试空转 √
6试拼装,整机空转 √
表A.10 电除尘器制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 实验项目 1煤灰特性实验陈述 √
2气流均布实验陈述 √
3振打实验记载 √
2 钢支架、壳体立柱、顶梁、烟箱、灰斗、阴极结构、阴极线、阳极板 1原资料质量证明书 √
2焊缝质量查看 √
3首要尺度查看记载 √
4钢结构核载实验陈述 √
旭彩网3 电控设备 产品质量证明书 √
表A.11 皮带重力式给煤机制作质量见证项目表
序号 监造部件 见证项目 见证方法
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1 转变部件(胶带、滚筒、减速、轴套等) 1胶带质量证明书 √
2滚筒的焊接质量 √
3滚筒各部件首要尺度 √
4安装后各部件径向跳动,平衡件端面跳动 √
2 壳件、轴承等静止件 1原资料质量证明书 √
2轴承质量证明书 √
3承压零件的静压力实验 √
4接收与外壳焊接后无损查验 √
3 全体拼装 1各部件的径向及轴向间隙 √