运用操作：
6.1起动预备：
6.1.1 查看管道及消音器、过滤器的设备能否正确,能否巩固。
6.1.2 查看轴承座内能否填充了光滑脂,油脂量能否恰当。
6.1.3查看电源接线能否设备正确，电压能否正常，各开关按钮能否灵敏、牢靠、精确。
6.1.4 手动盘车（用手转变风机联轴器），无沉重感和阻滞表象，无撞击声。
6.1.5电动机点动试车，查看旋转方向能否正确（从电机端看为顺时针），一起注重鼓风机内部的动静，如有反常，当即停机查看。
6.1.6 以上无误后，将联轴器销轴与联轴器设备紧固好。
6.2起动：
6.2.1 将进出口阀封闭。
6.2.2起动电动机。
6.2.3 注重调查起动后的振荡、动静等状况，如有反常当即泊车查看。
6.2.4起动完结，电机到达额外转速，翻开出口阀门，缓慢敞开进口阀门，此刻，注重调查电流表，使其指示值应低于电动机额外电流值。一起调理出口阀门加压，使风机出口压力到达功能需求，并查看电流表，使其低于电动机额外电流值。决不答应在进口蝶阀全开，而鼓风机未加压的状况下，进行机械作业实验，这种状况下，电机的输入电流要大幅度地超越电机的额外电流，使电机发热损坏。
6.3起动后的查看：
6.3.1 到达正常转数后，查看轴承温度，轴承盖的温度不该超越80℃。
6.3.2 查看内部动静，振荡有无反常。
6.3.3 查看电流、电压有无反常。
6.3.4 查看各联接处有无气体走漏。
6.4作业中的查看：
6.4.1按必定时刻记载风压、风量、轴承温度、电力耗费等。
6.4.2常常注重动静，振荡状况，如有反常当即停机检修。
6.4.3轴承部位径向振幅到达0.05mm以上当即停机检修。
6.4.4鼓风机在工作一段时刻后，跟着空气变热电流会降低，此刻再开大出口阀门，这时出口端的压力表所显现的压力是所需供气物的总压力。
6.4.5如发现风机喘振应翻开放空的阀门，如发现电流过大，阐明所供气物的总阻力太小，此刻应关小出口阀门，以便出口端压力表读数高于总管压力表读数，使电流回复额外电流。
6.4.6机组并网工作，应常常查看机组机壳的发热状况，如有某一台接近进口端一、二级中心机壳发热并伴有喘振，进气端消音过滤器反吹，阐明此机组未能出力，打闷车。此刻应开大放空管阀门，正常后再开大进气端阀门或关小出气端阀门，把鼓风机出口压力进步，并封闭放空阀门。如仍不能解决，阐明被供气物阻力太大，此刻应当即停机，疏通被供气物阻力。
6.5操作
6.5.1注重进口邻近不得堆积污物,以防吸入壳体内。
6.5.2调理流量及出口压力：依据用户的丈量外表或参阅风机的功能曲线，可用进口阀门或出口阀门调整阀门敞开量。但要注重当风机在描绘流量50%以下工作时，鼓风时机发作喘振，风机在这种状况下工作是不答应的。因而在调整流量时，注重不要在进口阀门敞开的状况下，将出口阀门关死或关小，这样会使风机处于喘振工况，导致机器的剧烈振荡而损坏。其最佳作业范围在描绘流量±8%，风机可获得较高功率。
出口压力在描绘压力+10%至-30%之间改变，与风量相对应，在描绘压力±5%之间可获得较高功率。
6.5.3如几台风机并联运用,应轮换运用,停机的风机应将出口阀关死,防止正在作业的风机出口的压力空气经停机的出口阀门串回停机的风机导致走漏,并使不作业的风机的转子倒转,导致不必要的耗费和磨损。
6.6停机:
6.6.1 先封闭进风口蝶阀，再封闭出风口闸阀。
6.6.2 封闭电源，并记载从封闭电源至机组转子彻底中止转变的时刻(不得小于150秒)，如发现停机时刻短时，应查看缘由，能否有机械磨刮表象。
7、查看
7.1平常查看：
7.1.1记载电机、轴承温升、风量、风压、动静振荡、转速、电力等改变状况。
7.1.2查看各衔接部位气体走漏状况，衔接螺栓的紧固状况及管道隶属设备的振荡动静等状况。
7.2定时查看：一年内进行一次内部的查看、打扫。
7.2.1查看轴承磨损程度。
7.2.2查看叶轮有无损伤、腐蚀及尘埃等，迷宫空隙能否过大。
7.2.3定时查看光滑油脂，必要时进行替换或弥补。
8、保护、保护
8.1光滑：
8.1.1 光滑部位：二轴承处。每工作240小时轴承应加油一次，加油量每个轴承约40克/次。
8.1.2 光滑剂为锂基光滑脂2号（GB7324-87）。
8.1.3 在光滑时特别注重防止尘埃或杂物进入轴承座内，在替换光滑脂时，应将旧的去掉洁净，新光滑脂不宜填加过多，不然会导致轴承发热。
8.2保护
8.2.1 在作业过和中要随时调查风机作业状况，作好原始记载。
8.2.2停机时，特别注重防腐、防湿、防锈、防尘。
8.2.3带有微孔过滤罩的消音器，需每天对微孔过滤罩进行清洁，除掉上面的尘埃，以确保风机进风量的正常。
叶轮：在振荡显着增大时，需将叶轮重新作静平衡并在主轴进步举动平衡校验。
机壳：铲除内部的尘埃、污物，各迷宫密封处的空隙若超越开始尺度的2倍，则需互换。
轴承：用轴承查看仪查看轴承，不合格即予互换

这几年以来，随着国家对环保方面的重视，各企业纷纷建立了自己的污水处理站。这些污水处理站相对规模比较小，处理量不大，同时，为了节约处理成本，采用生化处理的比较多。众所周知，在生化处理系统里面，罗茨风机是能耗很大的，一般占整个污水站总能耗的40%左右，有的要甚至更多。但是近几年以电费为主的能耗费用不断上涨，许多污水处理厂因为运行费高而不能正常运转，使投巨资建设的污水处理厂没有发挥它的效益，一些企业就想办法开始偷排污水，致使我国的水环境状况日益恶化，因此对污水处理厂运行进行优化管理，节约能源费用，降低处理成本是保障污水处理厂正常运行的重要手段。 

    污水处理站的节能，我认为首先要从罗茨风机的节能开始。首先，我们来分析一下罗茨风机的工作原理。 

    罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。 

    通常污水处理系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转，再通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。在污水处理系统中，罗茨风机的主要作用是给生化系统冲氧，使生化系统有充足的氧气，我们在生化池里放一个在线溶氧仪，在溶氧仪上设定水里需要的含氧量，把在线溶氧仪的数据送到PLC上，由PLC控制变频器，再由变频器控制罗茨风机，具有明显的节能效果。 

    我们知道，罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN 

    Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数 

    从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于生化系统工艺基本是差不多的，因此在不同的生化系统风量调节量是基本相同的，因此应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。 

    罗茨风机是恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要生化池里的曝气系统不坏，是连续工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。 

    罗茨风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口阀门大小方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，单机能耗明显下降。 

    变频器对风机实行节能改造后具有以下几点优点： 1、提高功率因素，减少无功功率损耗 ；2、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在最高效率状态下；3、变频器具有先进的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制 ；4、节约能源，降低运行成本；5、实现软启动、启动时无大电流冲击；6、延长螺茨风机的使用寿命。 

    在污水处理系统中，各种水泵也需要节能，我们可以根据工艺的需要，采用变频器控制，来达到节能的目的，同时，在水泵安装的时候，也要注意以下几点来达到节能的目的。 

    一、选择合理的安装位置，减少弯头，使出水口正对水池。 

    二、缩短管路。 

    三、扩大出水管径。 

    四、在进水能保持清洁的情况下，可去掉滤网。 

    五、调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙不恰当，使用时应根据水泵的出厂说明调整。 

    六、及时消除管道堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。 

    七、防止水泵进气。水泵进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。 

    八、采用联轴器直接传动代替平皮带，可提高传动效率。
孙经理18954110001罗茨风机维修销售 qdzsamc.com