1　　叶轮与叶轮磨擦
　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。
　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
　　(4) 更换轴承；
　　2　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
　　(1) 安装间隙不正确；
　　(2) 运转压力过高，超出规定值；
　　(3) 运转温度过高；
　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
　　(5) 轴承轴向定位不佳。
　　(1)重新调整间隙；
　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。
　　3　　温度过高
　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
　　(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。
　　(1) 降低油位或挟油；
　　(2) 清除堵物；
　　(3) 降低通过鼓风机的压差；
　　(4) 修复间隙；
　　(5) 开设通风口，降低室温；
　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。
　　4　　流量不足
　　(1) 进口过滤堵塞；
　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
　　(3) 皮带打滑；
　　(4) 进口压力损失大；
　　(5) 管道造成通风泄漏。
　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
　　(2) 修复间隙；
　　(3) 拉紧皮带并增加根数；
　　(4) 调整进口压力达到规定值；
　　(5) 检查并修复管道。
　　5　　漏油或油泄漏到机壳中
　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
　　(3) 压力高于规定值；
　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
　　(1) 降低油位；
　　(2) 更换密封；
　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；．气力输送系统主要流程和参数的选择。
2．预计操作的正压或负压和气体的消耗量以及管道的直径。
3．选择合适的机器提供气力输送的能量和计算出口的压力、流量、速度、输送密度 和管道直径以及最终确定气力输送的技术参数。
4．确定设备尺寸和选择主要机器设备、计量设备、混合输送设备、分离器等。
5．确定气力输送自动化原则和范围。  作为国内垃圾无害化处理率最高的中新生态城垃圾收集处理系统，采用了国内最先进的气力输送系统。该系统是用管道将收集范围内建于楼内的垃圾管道，连接到一个远离居民区的中央垃圾收集站。位于收集范围内的垃圾将由每个楼层的垃圾投放口进入气力输送系统，经过一系列的地埋管道后到达垃圾收集站，再经过垃圾分离器及压缩机，最后被压缩并推进密封垃圾集装箱内，进行最终处置。生态城南部片区垃圾气力输送系统覆盖面积约5.6平方公里，服务人口约10万人，总设计输送能力为每天87.2吨。