下面为大家讲讲罗茨风机的一些日常维护，如果设备不维护的话呢，就会减少设备的寿命，增加设备的折损率，耽误企业的正常作业。从而是效率下降，对企业效益发展产生阻碍。所以必要的罗茨风机维护还是很重要的。
    罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

罗茨风机维护:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3进排气口采用了螺旋结构使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音因此罗茨风机运转平稳噪音低。罗茨风机产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了罗茨风机的噪音。
      采用先进合理的数控加工技术和数控编程方法是保证叶型加工质量的重要条件。论文研究了计算机辅助数控编程一般方法和叶轮数控刨削的技术要点。罗茨鼓风机在转子间，及转子与壳轮间，设有适当间隙，在运转中互不需润滑处理、机械部分之接触，采正时齿轮咬合模式、且壳轮以侧盖汽油分离，不致有润滑油混入之虞，故吐出之气体为不含油成份之清净空气，即使在长期运转情况下，亦可安心使用。圆弧线、渐开线、摆线是罗茨鼓风机叶轮的三种基本叶型。论文首先对三种基本叶型的型线方程进行了分析研究，并对径距比的选取、面积利用系数的计算进行了理论分析。罗茨鼓风机 通过参数化设计可大大提高叶轮的设计效率。在分析总结参数化设计方法的基础上，开展了基于SolidWorks的叶轮参数化设计技术研究。提出了能满足不同叶型叶轮参数化建模的思路，建立了叶轮参数化设计流程。罗茨风机通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵入口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，通常污水处置系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转。而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。污水处置系统中，罗茨风机的主要作用是给生化系统冲氧，使生化系统有充足的氧气，生化池里放一个在线溶氧仪，溶氧仪上设定水。
   首先，根据污水处置站的节能来分析一下罗茨风机的工作原理，输送的风量与转速成比例，罗茨风机为容积式风机。三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。两根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且性能稳定，运转平稳，结构简单，适应多种用途，已运用于广泛的领域。罗茨风机销售维修18954110001
1. 工程称号及性质
1、工程称号：北京市琉璃河水泥有限公司水泥窑协同处置污泥项目。
2、工程性质：新建。
1.2. 建造单位
北京市琉璃河水泥有限公司。
1.3. 建造地址
北京市房山区琉璃河车站前街1号，北京市琉璃河水泥有限公司厂区内。
1.4. 工程内容
拟建项意图建造内容为600t/d的污泥干化处置中间。
2. 污染源情况
2.1. 现有工程污染源情况
2.1.1. 大气污染源情况
全厂共有74个废气排放点，其间大多数污染源排放的是颗粒物，其间1#出产线、2#出产线窑尾和1#矿渣烘干机、4#矿渣烘干机排放的废气中含有SO2和NOx。现有工程颗粒物、SO2、NOx的排放量分别为180.698t/a、128.514t/a、515.817t/a。
2.1.2. 水污染源情况
现有工程的废水首要包含日子污水和出产废水。2#出产线4.5MW的余热发电体系和1#出产线在建的6MW的余热发电体系选用一套循环水体系，1#出产线12MW的余热发电体系和现有出产设备共用一套循环水体系，日子污水排入厂内的归纳池，与补燃锅炉的排水在归纳池内经沉积后，由管网排入厂外的喷淋冷却水池，与设备冷却水混合后经两道格栅处置回来进入厂区循环水泵，然后用管道运送到各用水点，用于12MW余热发电体系、水泥出产设备冷却水运用。旱季喷淋冷却水池内的水会有有些溢出，排入厂区北侧的大石河，经预算溢出水量约为2850m3/a。
经核算现有工程CODCr和氨氮的排放总量分别为0.118t/a和0.0006t/a。
2.1.3. 噪声污染源情况
现有工程的噪声源首要为粉磨设备、风机、空压机、电动机等设备，噪声级通常在90-110dB（A）。
2.1.4. 固体废物污染源情况
现有工程的工业固废首要包含除尘器下灰、燃煤锅炉的煤渣和粉煤灰及窑内替换的抛弃耐火材料等，除尘器下灰、燃煤锅炉的煤渣和粉煤灰等回用于水泥质料；抛弃耐火材料约5.0t/a，破碎后参加水泥配料。现有工程的工业固废均做到合理使用，不外排。
现有工程的日子废物的发生量约为0.97t/d，这些废物会集搜集后由专人进行分拣，有些入窑燃烧，不能入窑的有些交由环卫部分处置。经核算，日子废物排放量约为132t/a。
2.2. 拟建项意图污染源情况
2.2.1. 大气污染源情况
1、有安排排放污染源剖析
湿污泥受料仓和储罐均选用微负压操作，发生含恶臭气体的废气（G1），臭气浓度为500-800（无量纲），风量8400m3/h，由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
污泥干化车间发生含恶臭气体的废气（G2），臭气浓度为500-800（无量纲），风量57500m3/h，由窑尾冷却风机引致1#窑燃烧。
预混合设备选用微负压操作，发生含恶臭气体的废气（G3），臭气浓度为500-800（无量纲），风量3000m3/h，由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
枯燥机发生的废气（G4）风量为26000m3/h，湿度到达99%，首要污染物为颗粒物、H2S和NH3，经碱式喷淋塔洗刷后枯燥尾气的废气量可降至3500m3/h，由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
干化污泥运送冷却进程发生的废气（G5），风量为2000m3/h，首要污染物为臭气浓度，为500-800（无量纲），由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
干化污泥储库下料废气（G6），风量为500m3/h，首要污染物为臭气浓度和颗粒物，分别为500-800（无量纲）和1500mg/m3，选用布袋收尘处置后由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
干化污泥储库废气（G7），风量为2000m3/h，首要污染物为臭气浓度，为300-500（无量纲），由窑尾冷却风机引至1#窑燃烧。
干化污泥下料废气（G8）发生于出储库干化污泥的下料管，首要污染物为颗粒物，风量为2000m3/h，浓度约为1500mg/m3，选用布袋收尘处置后于15m排气筒排放，排放浓度约为15mg/m3，可以到达北京市《冶金、建材职业及其它工业炉窑大气污染物排放规范》（DB11/238-2004）中关于水泥职业的B区Ⅱ时段的规范限值（“破碎、粉磨、包装、贮运及其他需求通风除尘的进程”排放浓度30mg/m3）。
转运站下料废气（G9）发生于皮带运送机转运站下料管，首要污染物为颗粒物，风量为2000m3/h，浓度约为1500mg/m3，选用布袋收尘处置后于18m排气筒排放，排放浓度约为15mg/m3，可以到达北京市《冶金、建材职业及其它工业炉窑大气污染物排放规范》（DB11/238-2004）中关于水泥职业的B区Ⅱ时段的规范限值（“破碎、粉磨、包装、贮运及其他需求通风除尘的进程”排放浓度30mg/m3）。
污泥配料仓废气（G10），首要污染物为颗粒物，风量2000m3/h，浓度约为1500mg/m3，选用布袋收尘处置后于28m排气筒排放，排放浓度约为15mg/m3，可以到达北京市《冶金、建材职业及其它工业炉窑大气污染物排放规范》（DB11/238-2004）中关于水泥职业的B区Ⅱ时段的规范限值（“破碎、粉磨、包装、贮运及其他需求通风除尘的进程”排放浓度30mg/m3）。
投加干化污泥后1#出产线窑尾废气（G11）中污染物的排放情况，即二噁英，13.1pg/m3；铅，0.13mg/m3（0.012kg/h）；镉，0.014mg/m3（0.001kg/h）；汞，0.0014mg/m3（0.00013kg/h）；氯化氢，5mg/m3（0.462kg/h）；氟化氢，1.8mg/m3；臭气浓度，2291（无量纲）。1#出产线窑尾废气风量为92420m3/h，经布袋收尘处置后于100m烟囱排放。二噁英满意《水泥工业大气污染物排放规范》（GB 4915-2004）中的排放限值（100pgTEQ/m3）；铅、镉、汞和氯化氢满意大气污染物归纳排放规范（GB16297-1996）中的排放限值（铅，排放浓度0.7mg/m3，排放速率0.33kg/h；镉，排放浓度0.85mg/m3，排放速率3.28kg/h；汞，排放浓度0.012mg/m3，排放速率0.092kg/h；氯化氢，排放浓度100mg/m3，排放速率15.63kg/h）；氟化氢满意北京市《冶金、建材职业及其它工业炉窑大气污染物排放规范》（DB11/238-2004）中关于水泥职业的B区Ⅱ时段的规范限值（排放浓度2mg/m3）；臭气浓度满意国家《恶臭污染物排放规范》（GB14554－93）的排放限值（排放浓度60000）。
2、无安排排放污染源剖析
湿污泥受料仓、湿污泥储罐、污泥干化车间在运转进程中会有少数恶臭气体散逸，以各污染源风量的1%预算。干污泥运送进程无安排排放的废气以风量的1%预算，浓度为1500mg/m3。污水处置站运转进程中，会发生一定量的恶臭气体，首要为NH3和H2S。湿污泥运送体系无安排排放的NH3、H2S为0.00004kg/h、0.00041kg/h；污泥干化车间无安排排放的NH3、H2S为0.00030kg/h、0.00283kg/h；干污泥运送体系无安排排放的颗粒物为0.09kg/h；污水处置站无安排排放的NH3、H2S为0.01612kg/h、0.000624kg/h。
2.2.2. 水污染源情况
拟建项目运营期发生的废水首要为碱式喷淋塔发生的出产废水，发生量约200m3/d，首要污染物为氨氮和CODCr；还有高压放水阀、设备检修和惯例清洗发生少数污水，首要污染物为CODCr和SS，污水量分别为4.8m3/d、35m3/d和3m3/d。本项目污水发生量为242.8 m3/d。
别的本项意图液压体系、浓浆泵、引风机和制品污泥冷却的循环水体系会定时排放少数清净下水，直接进入雨水管网排放，排放量约16.2m3/d。
2.2.3. 噪声污染源情况
本项意图噪声首要为来自项目运转中的高噪声设备，详细包含引风机、排风机及抽取臭气的离心风机，噪声级约为70-80dB（A），此外还包含运送车辆行进发生的噪声；污水处置站的水泵、风机等也归于高噪声设备，噪声级约为70-85dB（A）。
2.2.4. 固体废物污染源情况
拟建项目运营期固体废物首要为来自污水处置站发生的剩下污泥，发生量约为204.4t/a，悉数进入污泥干化体系处置，干化后作为水泥质料进入1#出产线。
3. 区域环境质量现状
3.1. 环境概略
本项目坐落北京市房山区琉璃河镇。房山区坐落北纬39度30′－55?，东经115度25′－116度15′。房山区北邻门头沟区和丰台河西区域，西、南与河北省涞水县和涿州市接壤，东隔永定河与大兴区相望。境内有京广铁路、京原铁路、京石高速公路、京保107公路、京周路、房易公路、京原公路等放射性交通干线通过，是北京的西南门户。
拟建项目厂址坐落北京市房山区琉璃河车站前街1号，北京市琉璃河水泥有限公司厂区内。
间隔拟建项目比来的居住区是厂区西侧的鑫秀家乡，间隔水泥厂厂界160m。拟建项目周边1500m范围内无珍稀景象和文物保护单位。